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液氯泵操作规程(一)
- 2018-11-05 -

                                                                               液氯泵操作规程

    液氯泵操作程序

       1试压前必做的准备工作

       清理装置厂房。凡属非装置内应用的物品和设备,均应清除。准备好应用的劳动防护用品。装置操作人员,建设单位,安装单位的工作人员及技术安全人员到齐。各测量控制点、测量仪表应齐备,压力表应开启。重新检查各部位螺栓是否紧固。电气系统由电工检查调整,保证能安全投运。准备好足够的原始记录用品。

        2压缩空气压力应达0.4MPa,且要 足 够 的 干 燥(空气露点要小于-40℃)。系统排污、吹扫液氯输送系统是密闭洁净,液下泵在出厂以前已经进行气密性检验并已清洁干燥处理。本系统的排污只对中间槽及新建管道进行排污、吹扫。管道的低点留一管口,用压缩空气反复吹扫,吹扫过程中压缩空气压力要保持0.4Mpa,直至排除的气体吹在白布上不带污物为合格。系统的气密性试验。排污完毕后,在大连宏亚泵压有限公司来人之前,先把液氯中间罐上的阀门关闭与系统断开(等厂家来人调整好密封后,再用大储槽内压力对中间罐进行打压试验)。用0.4Mpa压缩空气及空压机对系统进行气密性实验。先用压缩空气对系统提压,达到0.40Mpa,系统进行保压试验24小时。前6小时允许压力降:0.03Mpa,后18小时压力无变化为合格。到此压缩空气系统以打压完毕。

       3注意事项:

        进行气密性试验时,可应用系统中压力表进行压力检测,系统中有不能承受压力的配件则应预先拆下。关闭与老系统的阀门,与老系统断开连接。当充气压力达到0.40Mpa时,即可对系统进行检漏。检漏时用肥皂水,用毛刷或吸球涂在系统的法兰连接处和焊缝处,仔细观察是否漏气。在试验过程中,如有漏点必须在压力释放后进行修补。修补后,重新进行气密性试验。

        4液氯液下泵的投料试车

        准备工作用手盘动联轴器,泵转子应转动自如,无阻力摩擦现象。正确分开联轴器单独运行电机,以确认电机运转方向。向主轴承注油(具体见液下泵安装运行及维护手册第十章)。用高于液氯储罐压力0.05~0.15Mpa表压的密封气体对密封箱进行加压,密封气体压力应控制稳定,并在规定值范围内。调整机械密封(具体见液下泵安装进行及维护手册第八章)。确认紧急停车密封气源供气阀是关闭的,而排气阀是开启的。开启中间罐的平衡管阀门,待液氯储罐与液氯中间罐压力平衡后,开启液氯系统阀门向液氯中间罐中加入足够的液氯,以保证泵扬程所需要的净吸压差,防止泵产生气蚀或空转。检查各压力表显示的数值,必须保证在规定值范围内。