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标准化工泵和管路的安装及校正
- 2021-03-09-

标准化工泵和管路的安装

       安装和维修时必须具备合适的起吊设备,同时保持光线 充足以便操作。

对于轴封、泵体出口,冷却系统等泄漏必须提供一个无压排漏条件。

       底座或其他基础必须进行修整,找准和清洗。大的组件必须提供传送到装配位置上的空间和轨道。

       底座的安装,把带有泵和电机的底座放在基础上,把地脚螺栓插入底座连接孔中。用不同厚度的调整垫片把泵调至水平位置。对于长大于1600mm的底座,需要调整的位置有三处:一处是泵端较窄侧,另两处分别在电机端上左右两侧,用机械水平仪在水平法兰处沿泵轴方向检查安装,使横向支管上的法兰垂直。允许最大偏差为0.1mm。

        清除地脚螺栓预留孔内的积水和杂物,用混凝土灌注地脚螺栓。混凝土凝固后拧紧地脚螺栓,再检查水平安装,如果泵位置有变动,则重新校正。校正后用混凝土向底座灌浆(混凝土不要溢出)。

       联轴器校正,安装联轴器之前,根据泵的转向(从电机端看泵为顺时针转动)检查电机转向。弹性联轴器的校准可通过电机底部加放薄垫片来完成。校准时的疏忽会导致联轴器的破坏及泵和电机轴承的损坏并使机组产生有害的震动和噪声。在联轴器的外圆周几个方向点处分别用平尺和塞尺对两个半联轴器的径向和轴向进行标准。在泵的转速大于3600r/min并且有加长联轴器时,需进行更精准的安装。用千分尺在径向和轴向进行测量。轴向最大允许误差为0.05,但尽可能小于等于0.03mm.径向最大允许误差为0.1mm,但尽可能小于等于0.05mm.